热点：更轻更安全？比亚迪升级电机安装支架

最近，比亚迪汽车在其第一个世界新能源汽车共享平台e平台上推出了新型电动汽车电机安装托架。 该电动机安装托架与以往传来的铝制托架相比，具有BASF高性能材料ultramid®； 聚酰胺可以提高一定的减振隔热性能，在相同的负荷能力水平上更轻。

比亚迪从2010年开始与材料供应公司BASF以各种汽车应用为中心展开合作。 BYD底盘高级工程师王丽军说，BASF的先进轻量化材料有助于电动汽车领域的可持续快速发展。 这次新上线的电动汽车马达安装托架比同等的铝制托架轻40%以上，这个特征有助于提高电动汽车顾客的续航距离。

这种新的电动汽车马达安装配件是玻璃纤维强化聚酰胺ultramid®； a3wg10是注塑成型的，具有很高的机械负荷能力，即使负荷持续，机舱内也很难发生蠕变。

此外，该托架根据机舱内的安装条件，可以承受较高的弯曲力矩。 这种新的安装支架可以提高车辆的减振性能，为支架内的橡胶提供隔热保护，延长采用寿命。

除台架试验检测性能外，BASF还与塑料支架制造商安徽中鼎减振橡胶技术有限企业合作，采用BASF独有的计算机辅助仿真技术ultrasim®。 正确预测各种负荷和环境条件下零件的性能表现。

因此，ultrasim®； 技术在开发初期阶段优化了设计方案，提高了零件的强度和性能，提高了材料利用率。 由此，该安装配件的初始样品数也大幅减少，且通过在开发初期调整加强筋的配置等措施，能够提高配件的承重性能。