热点：前驱车工厂落成 北京奔驰喜迎第200万辆新车下线

据中国汽车信息网报道11月21日，随着北京奔驰前驱车厂的正式建设，新梅赛德斯奔驰长轴距离A级轿车第200万辆国产梅赛德斯奔驰正式下线。

从每年第一百万辆整车离线到今天的第二百万辆，北京奔驰只需要两年。 期间，北京奔驰迅速发展高端制造，促进质量迅速发展，获得世界卓越运营工厂、工信部第一家绿色制造示范工厂、北京市智能制造指标公司等崇高荣誉，首先是北京经济技术开发区千亿级超大型产业集群的

仪式上，北京奔驰正式宣布成功获得国家工信部中德智能制造合作考试示范称号。 这确实进一步巩固了自己高端制造的领导地位。 北京市政府副秘书长杨秀玲说，近年来，北京奔驰在机遇和挑战中磨砺前进，走出高质量、快速、可持续快速发展的新型制造道路，实践北京战术定位，成为推动京津冀协同快速发展的优秀代表。

北京奔驰的高速高质量快速发展

北汽集团党委书记、董事长、北京奔驰董事长徐和谊，北汽集团&lsquo； 高、新、特新时代快速发展战术中&lsquo； 高端制造和高端产品的核心实践载体，北京奔驰负责推动首都汽车工业持续发展&lsquo。 高精锐变革升级的重要使命。 未来，北京奔驰将继续深化与新兴产业的融合，以创新为驱动深化战术变革，以智能制造和绿色制造为双引擎，实现优质快速发展，服务首都经济快速发展大局。

北汽集团党委书记、董事长、北京奔驰董事长徐和谊致辞

从10多年前第一次在国内生产的梅赛德斯奔驰产品下线开始，在中国的业务得到了长足的迅速发展。 年，北京奔驰迎来了第一百万辆国产车的底线。 仅仅两年后，我们又来到了第二百万台&lsquo； 接了我。 中国制造、专属中国梅赛德斯奔驰整车下线，这个里程碑不仅反映了戴姆勒中国业务的快速增长，而且是我们和北汽集团之间长时间密切合作，共同为中国汽车工业努力的出色体现。 正如戴姆勒股份有限公司董事会成员、大中华区业务负责人唐仕凯所说，北京奔驰的高速性和质量迅速发展，同样为梅赛德斯奔驰在中国的业务，乃至戴姆勒全球战术目标的实现提供了有力的支持。

戴姆勒股份有限公司董事会成员、负责大中华区业务的唐仕凯的致辞

从2005年第一辆国产星徽车诞生到今天第200万辆整车离线，高速、优质已经成为北京奔驰十三载快速发展的最好评论，这是毫无疑问的。 作为推动首都汽车工业向高精锐方向持续升级的优秀代表，北京奔驰作为北汽集团和戴姆勒企业实现共同战术目标的核心动力，在中国高端汽车制造业的快速发展升级中起着更重要的作用

新制造的三个主要要素

作为全新的长轴距离a级轿车的诞生地，北京奔驰前驱车工厂也在200万整车离线时正式建设，揭开了北京奔驰新制造的新篇章。 现在，北京奔驰在戴姆勒的132年历史中首次建设了拥有前驱动、后驱动、电动汽车三种车型平台的工厂，拥有发动机和动力电池工厂。 面向制造业的未来&lsquo； 数字化、灵活化、绿色作为三个重要因素，建立与梅赛德斯奔驰全球生产系统一致的制造系统。 在这样全新的制造世界里，一切都是相连的。 北京奔驰社长兼首席执行官方铭博说。

北京奔驰总裁兼首席执行官方铭博致辞

数字时代

在北京奔驰智能工厂，全数字化价值链可以串通产品设计、研发、物流、生产、质量及财务全过程。 顾客的订单到达生产系统后，可以同时触发部件采购、物流运输、生产计划、预测性质量保证、交货计划等一系列流程。 数字化同步允许所有流程实现互联，所有明星徽章都可以按照梅赛德斯奔驰全球统一的质量标准和订单诉求交付给客户。 另外，先进的自动化设备和自动驾驶的大数据监视和分解使零缺陷生产接近现实。

更令人吃惊的是，数字化应用程序使预见未来成为现实。 在北京奔驰，智能质量管理系统可以智能地整合戴姆勒质量管理中的各种系统数据，另外将来自数千个生产过程监视点的现在状况与历史趋势相关联，通过可视化的事业过程、灵活的自我管理和动态分解，实现自我成长 同样，通过对数千台自动化设备的数万个数据的监视、收集和分解，预测性维护系统也能预测自动化生产设备的潜在故障，其准确率达到85%，为提高生产秩序提供有力的保障。

柔性化生产

为了满足顾客日益增加的个性化诉求，北京奔驰以人、机器和生产流程的结合为关键，全面使用了柔性化生产模式。 现在，在同一生产线上，北京奔驰已经可以实现轿车和suv多种车型的混线生产。

北京奔驰高柔软化总装线

当然，定制生产意味着每个生产步骤都有独特之处。 为了确保生产的正确性和产品质量，北京奔驰大量应用工业机器人、自动化输送线、自动测量、自动检测、自动识别、远程监视、自动维护、自动导向运输车、无线射频识别等先进技术，创新性地纸质书

绿色制造

在首都高精锐制造业迅速发展的蓝图中，绿色低碳一直是重要的篇章。 实践智能制造并全面推进绿色制造，在“中国制造2025”的问题中是义不容辞的，也是北京奔驰未来快速发展的关键。 成立以来，北京奔驰始终以实现绿色制造、走可持续快速发展道路的环保理念为指导，将绿色制造理念结合工厂的计划、建设和生产全过程，使自己成为集约效益型、自主创新型、资源节约型、环境友好型、经济安全型、人

北京奔驰绿色花园工厂

由于大量清洁能源的应用，北京奔驰逐渐形成了低消费、低排放和高效率的绿色增长方法。 只有应用地下热源热泵、太阳能发电、太阳能发电、智能照明等先进技术，北京奔驰每年才能节约1400万千瓦的功耗，相当于4000户普通家庭一年的功耗。 另外，根据绿色城市的设计理念，北京奔驰建设了6个地下雨水调蓄水池、4个调蓄湖，每年回收约30万吨雨水，用于生产和绿化用水的循环利用。

另外，北京奔驰使用干式涂装技术、沸石轮浓缩管理等行业先进的生产技术，继续加强节能减排，确保各环境保护指标优于现有标准。 不仅如此，北京奔驰还把绿色制造作为供应商准入和管理的重要指标，全力构建绿色、健康、可持续供应链系统，推动绿色产业升级。

a-class l新生代豪华车标准

作为梅赛德斯奔驰新生代车家族推出的第一辆轿车，新型长轴距离a级轿车自今年4月在世界上首次上市以来，赢得了市场的高度期待。 今天，这位新生代的第一部力作持续燃烧，更新了新生代豪华车制造的新标准。

北京奔驰第200万辆整车及全新长轴距离a级轿车正式下线

首先，全新的长轴距离a级轿车是北京奔驰原型工厂完成试制的第一辆车，也是第一辆戴姆勒在海外完成零线试制的新车。 该车型创造了在试装初期各项发行标准所通过的所有新的试装记录。 另外，新型长轴距离a级轿车在制造工艺方面也极为造诣。 在车身连接方面，650多台机器人协作，为新的长轴距离a级车构筑了完美的车身，自动化率达到了99%。

北京奔驰高智能化组装厂

北京奔驰党委书记、高级执行副总裁陈威致辞

今天，我们用新车型、新工厂和第200万辆整车的诞生，纪念北京奔驰的成熟，解释&lsquo。 高速和&lsquo； 优质的意思，&lsquo； 智能和绿色这个新时代的制造语言定义了良好的制造标准。 正如北京奔驰党委书记、高级执行副总裁陈巍所说，在科技革命高潮迭起，领域变革逐渐进入佳境的今天，北京奔驰已经开始走上高端制造和创新的变革道路。