导购：吉利博瑞到底干了什么 让局座看了也震惊

中国汽车信息网新闻在11个月前销量出来后，吉利现在在中国继南北大众之后成为第三大汽车企业。 成为租用中标部队的车交付部队的车的契机，我们也列出了其销量的秘诀。 保护质量是吉利近年来向外部传达的消息，所以我们也和局座张召忠和很多博瑞军人老板一起作证了吉利博瑞是如何被虐待的。

这次吉利的挑战是被泰山压垮了。

两台10吨叉车配合起重机吊起12米长的重物超过8吨的集装箱，慢慢推抵博瑞屋顶，车身下的重量计数据实时显示在大屏幕上，重量从0开始逐渐是国标的1.5倍2.84吨。

吉利博瑞a柱、b柱什么都没变，门还正常打开，成功地碾压了自重4倍以上的暴力，达到了潜艇级刚强度，更新了b级车的最强车身耐力极限。

为了让大家服从，详细说明为什么车能承受泰山山顶的力量。 然后吉利又在现场展示了他们是如何虐待车身的b柱的。

在车身b柱钢板钻头的挑战中，员工手持钻头破坏了同级b柱钢板，然后使用同样的钻头，在博瑞b柱钢板上只留下了钻孔痕迹。

当然可以看到，参观如何生产吉利的东西也是质量的重要一部分。

吉利的春晓基地总投资额为45亿元，年产能30万辆，占地1800亩，基于冲压、焊接、涂装、总装以前造车的四项技术，用更精密的精密工艺制造技术制造的零件精度误差在0.01毫米以内闻名。

高精度冲压厂有全封闭、全自动化生产线，是国际领先的自动化程度最高、精度最高的冲压生产线之一。 拥有用2400吨压力机发射的全自动冲压生产线使用的7轴abb机器人，用西门子plc集成阀进行整线控制，精度误差在0.01mm以内。

视觉光学对中方法条定位正确，灵活性高，通过程序切换进行定位，可以满足尺寸范围内任何不规则片的对中定位，比较有效地不撞击条，提高生产效率。

精密焊接厂承担博瑞、博越两种车型组件的混线生产及其相应组件的焊接、检查、调整及适量的白车身存储等任务，焊接有两个工厂的生产节拍达到60秒，每年可达30万台。

自动化焊接线，303台机器人确保车身5493个焊接点的精确牢固的焊接点合格率为99.99%，重点为100%。 三坐标实验室使用每天精度达到0.02mm的三坐标测定器检测当天生产的车身，正确测量白车身2634个坐标点。

高智能总装厂拥有高柔软化、高自动化、高数字化的生产线。 工厂内博瑞使用了一张卡唯一的身份，车辆唯一的新闻识别标签可以焊接安装、涂装、总装、筛选全过程管理、智能跟踪、跟踪、纠错。

实施数据追溯系统，高精度电动紧固枪431个关键螺栓紧固点，关键扭矩数据的保留和追溯，智能sps系统的筛选，整车80%的材料使用agv手推车自动上线，完成。

总体来说，吉利已经成为迄今为止全车企业排行榜上销量第三高的车企业，并有实力背书。 从制造到整车质量，吉利的工厂是透明严格的。 吉利中标部队的车也只是曲折的一点，偷看，吉利能忍受这个销量前三的名字。